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雖然在環(huán)保理念下，更多的醫(yī)藥化工企業(yè)意識到加強溶劑廢氣管理的必要性，也采取了相應(yīng)的措施，并取得了一定的成果，但是從整體上看，對醫(yī)藥化工有機廢氣處理的效果并不樂觀，目前仍存在一定的問題�，F(xiàn)在存在部分廢氣污染嚴重的醫(yī)藥化工企業(yè)，在廢氣治理后效果并不滿足要求而被迫關(guān)閉。絕大多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)建立了清潔生產(chǎn)審核制度，并且冷凝法回收溶劑也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，更能夠?qū)崿F(xiàn)對溶劑的有效回收，不但能夠減少溶劑廢氣的排放，同時也可以在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時減少溶劑消耗。
從我國醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣整治工作來看，與國外發(fā)達國家相比在處理效果上還存在很大的距離�，F(xiàn)在我國醫(yī)藥化工行業(yè)對溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進行脫附，并且需要濃縮—催化燃燒裝置的配合，整個處理工藝相對復(fù)雜，并且成本高、操作復(fù)雜。正因為活性炭處理措施所具有的缺點，很多醫(yī)藥化工企業(yè)為節(jié)省成本，選擇不配置脫附與濃縮—催化燃燒裝置，即便是活性炭吸收飽和后也不進行脫附或者更換，廢氣治理效果低下。醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理成本高，收效低，更使得部分企業(yè)直接放棄對此方面的進一步研究，整個處理效果停滯不前，成為制約廢氣處理發(fā)展的主要阻礙。
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